為了檢驗L245螺旋鋼管在較低溫度下熱塑性恢復能力，在700℃進行了拉伸試驗。觀察發(fā)現(xiàn)，顯微組織由白色鐵素體和相對較黑的奧氏體組成，熱過程TH5的顯微組織比TH0更精細。雖然在較低溫度下兩種試樣的過程顯示出相同的RA值，但在750℃這一較高溫度時由于熱過程TH5的奧氏體晶粒更精細。因而，其RA值得到了完全恢復。盡管在這樣的顯微組織中辨別應變誘發(fā)鐵素體和變形鐵素體十分困難，但仍然可證明在較高溫度條件下，這兩種鐵素體均獲得了增加。

　　實驗證明，在較高溫度下恢復熱塑性既要通過破壞晶界鐵素體，又要通過奧氏體動態(tài)再結晶才能實現(xiàn)。觀察較高溫度下試樣經(jīng)拉伸試驗后的顯微組織發(fā)現(xiàn)，TH5試樣在850℃拉伸后的顯微組織為完全再結晶組織，TH0在同樣溫度下則為局部再結晶組織。應力-應變曲線偏轉(zhuǎn)有改變，表明拉伸試驗期間發(fā)生了動力再結晶。因此，用顯微組織也可證明發(fā)生了動態(tài)再結晶。

　　觀察離拉伸試驗試樣縱向斷口表面較深的距離，應變較斷口表面小很多的區(qū)域的顯微組織發(fā)現(xiàn)，在這個區(qū)域的動態(tài)再結晶是低效的。測得試樣TH0和TH5在此區(qū)的晶粒尺寸分別是85μm和33μm。與斷口表面的晶粒尺寸20μm和14μm相比，可見斷口表面下很深距離處，通過小量變形導致動態(tài)再結晶的發(fā)生幾乎是不可能的。

　　較低溫度下，熱過程TH5因為動態(tài)再結晶使熱塑性得到快速增加，歸因于經(jīng)過雙相轉(zhuǎn)變使奧氏體晶粒變得精細。另一方面，兩種試樣在950℃顯示出完全再結晶的顯微組織。

　　4 結論

　　(1)熱過程TH5具有較高的RA值，其RA值在塑性槽口值為70%，比TH0高約20%。

　　(2)試樣TH5的奧氏體晶粒比TH0細小，是由TH5在熱過程中經(jīng)過雙相轉(zhuǎn)變造成的。

　　(3)雖然在低溫范圍兩種試樣具有相似的RA值，但在較高的750℃時，由于TH5的奧氏體晶粒非常精細，從而促進了RA值的完全恢復。

　　(4)較高溫度區(qū)域塑性的恢復，是由于雙相轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的精細奧氏體晶粒加速了動態(tài)再結晶。